精密五金沖壓件的工藝性是指該零件在沖壓加工中的難易程度。在技術(shù)方面，主要分析該精密五金沖壓件的形狀特點(diǎn)，尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求。良好的工藝性 應(yīng)保證材料消耗少，工序數(shù)目少，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，方便等。在一般情況下，對(duì)精密五金沖壓件工藝性影響最大的是沖壓件結(jié)構(gòu)尺寸和精度要求。　　如果發(fā)現(xiàn)精密五金沖壓件的零件工藝性不好，則應(yīng)在不影響產(chǎn)品...

　　精密五金沖壓件在我們?nèi)粘Ｉ钪杏兄鴱V泛的應(yīng)用，很多行業(yè)對(duì)于精密五金沖壓件的精度、質(zhì)量都有很高的要求，想要讓精密五金沖壓件應(yīng)用更廣泛，就必須對(duì)精密五金沖壓件的質(zhì)量做相應(yīng)的提升。那么對(duì)于精密五金沖壓件的質(zhì)量有哪些方法可以提升?接下來科創(chuàng)五金沖壓加工廠家的小編就來給大家做詳細(xì)的講解，具體內(nèi)容如下：　　1 、保持凸凹模表面的清潔，精密五金沖壓件坯料拉深前需要擦拭干凈，避免沖模工作表面或材料表面不清潔而混...

　　導(dǎo)致五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因有哪些?大家應(yīng)該都知道在五金沖壓件生產(chǎn)加工的過程中，五金沖壓件有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生毛刺，其實(shí)導(dǎo)致五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因：模具的誤差是其中的一個(gè)原因。那么接下來科創(chuàng)五金沖壓加工廠家的小編就來給大家詳細(xì)的講解一下五金沖壓模具導(dǎo)致五金沖壓件出現(xiàn)毛刺的原因：　　1、模具的制造誤差：沖模零件加工不符合圖紙要求、底板平行度不好，使得沖壓模具制造出現(xiàn)誤差　　2、模具裝配誤差：模具裝配時(shí)導(dǎo)向...

選擇五金沖壓模具類型時(shí)必須綜合考慮五金沖壓件形狀、大小和精度的要求，五金沖壓工藝方案，生產(chǎn)批量大小，所用五金沖壓設(shè)備的性能，上料和出件的方式，操作方便和安全，五金沖壓模具制造和維修能力，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和五金沖壓加工成本等條件，經(jīng)過全面分析和比較后最終決定。

　　汽車五金沖壓件，顧名思義，就是構(gòu)成汽車零部件的金屬?zèng)_壓件。在汽車沖壓件中，一部分經(jīng)沖壓后直接成為汽車零部件，另一部分經(jīng)沖壓后還需經(jīng)過焊接、或機(jī)械加工、或油漆等工藝加工后才能成為汽車零部件。那么在汽車五金沖壓件加工過程中出現(xiàn)常見問題的原因有哪些?接下來科創(chuàng)五金沖壓加工廠家的小編就來給大家做詳細(xì)的介紹，具體內(nèi)容如下：　　1、毛刺：沖孔或切角過程中留下不完全的余料，鋼板切斷面下部產(chǎn)生毛刺。當(dāng)毛刺高度大...

　　多工位級(jí)進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)是與五金沖壓件加工的制件沖壓方向、變形次數(shù)及相應(yīng)的變形程度密切相關(guān)的，還要考模具制造的可能性與工藝性。排樣方式不同，則材料利用率、沖壓出制件的精度、生產(chǎn)率、模具制造的難易程度及模具的使用壽命也不同。那么五金沖壓件加工設(shè)計(jì)需要注意原則?接下來科創(chuàng)五金沖壓加工廠家的小編就來給大家做詳細(xì)的介紹，具體內(nèi)容如下：　　1、五金沖壓件的設(shè)計(jì)必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。...